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亿健 · 产品介绍

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旋转补偿器
  • 产品类别:

    > 补偿器系列 > 旋转补偿器

  • 应用领域:

    给排水输送

  • 连接方式:

    承插连接

  • 产品品牌:

    河北亿健管道设备制造有限公司

  • 产品说明:

    一、核心原理与结构 ‌工作原理‌ 通过内外套筒绕中心轴旋转,吸收管道因温度变化、地基沉降或振动引起的‌轴向、横向及角向位移‌(单组补偿角度±4°–±15°,多组合用可覆盖三维位移)。其旋转摩擦副将轴向应力转化为摩擦力,显著降

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  • 一、核心原理与结构

    1. ‌工作原理‌
      通过内外套筒绕中心轴旋转,吸收管道因温度变化、地基沉降或振动引起的‌轴向、横向及角向位移‌(单组补偿角度±4°–±15°,多组合用可覆盖三维位移)。其旋转摩擦副将轴向应力转化为摩擦力,显著降低支架荷载(比传统补偿器减少60%推力)。
    2. ‌核心组件‌
      • ‌旋转芯管‌:不锈钢或镍基合金材质,表面喷涂耐磨涂层(如Al₂O₃-TiO₂);
      • ‌密封系统‌:柔性石墨填料(耐温-60℃–800℃),带弹簧压紧装置实现磨损自补偿;
      • ‌减摩轴承‌:降低旋转阻力,提升补偿灵敏度。

    二、关键性能参数

    ‌指标‌ ‌参数范围‌ ‌技术特性‌
    ‌补偿能力‌ 轴向最大200mm,角向±15° 为传统补偿器的5-10倍
    ‌耐温范围‌ -196℃至800℃(特殊设计达-253℃~1200℃) 超低温用Invar合金,高温用定向凝固合金
    ‌承压能力‌ ≤4.0MPa(高压型) 爆破压力达工作压力4倍
    ‌疲劳寿命‌ ≥5000次循环(核电站标准) 密封系统支持50,000次伸缩无泄漏

    三、典型应用场景

    ‌领域‌ ‌应用实例‌ ‌核心作用‌
    ‌能源电力‌ 火电厂主蒸汽管道(540℃以上工况) 解决机组启停热应力,降低支架荷载60%
    ‌石油化工‌ 乙烯裂解装置(800m长管线补偿180mm) 避免法兰泄漏,适应动态位移
    ‌市政供热‌ 直埋供热管网替代补偿井 施工成本降35%,泄漏事故率降90%
    ‌特殊环境‌ 核电站安全壳贯穿件、海底管道 满足抗震/防腐/抗洋流冲击需求

    四、技术优势对比

    ‌特性‌ ‌旋转补偿器‌ ‌传统波纹补偿器‌
    ‌位移适应性‌ 多向(轴向/横向/角向) 以轴向为主
    ‌维护需求‌ 免维护或在线紧固(不停气) 需停气更换,维护成本高
    ‌使用寿命‌ ≥20年(密封面磨损率仅为波纹管1/5) 5-10年
    ‌空间占用‌ 组对安装需L型布局 紧凑直连

    五、安装规范要点

    1. ‌成对使用原则‌
      • 单台无补偿能力,需成组安装形成相对旋转结构;
    2. ‌角度控制‌
      • 轴线与管道偏差≤1°,角度超差将导致密封失效;
    3. ‌预偏转设置‌
      • 冷态安装时按热位移量50%预偏转,释放冷紧应力。

    六、创新技术演进

    • ‌智能监测型‌:集成应变传感器实时监测密封状态,泄漏预警响应时间<10ms;
    • ‌极端环境适配‌:液氢管道用Invar合金补偿器(-253℃泄漏率<1×10⁻⁶Pa·m³/s);
    • ‌自润滑密封‌:PTFE复合层材料实现-196℃~800℃免润滑运行。

    ‌注‌:JB/T 12936-2016行业标准与2018年立项的国家标准(计划号20173953-T-333)共同规范其设计制造与检验要求。

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